カーボンブロックフィルターはどのように機能しますか？

炭素ブロックフィルターの密なマトリックスを強制すると、水は二重精製されます。このプロセスは、活性炭または特殊な添加物を介して溶解した汚染物質を除去する化学的吸着と粒子状物質を捕らえる物理的ろ過を組み合わせます。

これらの汎用性の高いフィルターは、複数のアプリケーションを提供します：{-シンク（POU）および-ホームレジデンシャルシステム全体から市販の水処理プラントから。それらは、ROシステムの前処理および研磨フィルターとして効果的に機能し、特定の産業用途でも同様に価値があります。主要な運用上の利点は、炭素粒子の移動を防ぐために炭素粒子を安全に保持している複合構造にあります{-ゆるい炭素媒体に関する一般的な問題です。基本的に、カーボンブロックテクノロジーは、従来の活性炭が採用されているアプリケーションを強化します。

ブロックエンジニアリング

カーボンブロックフィルターは、特殊な製造技術を通じて多様なアプリケーション要件を満たすように正確に設計できます。 2つの主要な生産方法-押出と成形-も同様に効果的であり、同等の機能を備えた高い-パフォーマンスフィルターを生成します。

これらのフィルターは、粒子除去効率によって分類され、0.5、5、および10ミクロン-を含む標準評価は、それぞれターゲット-サイズの粒子の85％以上を排除できるか等しく排除できます。一般に、より小さな粒子用に設計されたフィルターは密度が大きくなり、同等の流量でより高い圧力降下が生じます。製造業者は、配合を調整して、特定の堆積物ろ過性能レベルを達成することができます。

化学物質除去効率は、適切な炭素源（石炭、ココナッツシェル、または木材）、粒子サイズ、および機能的添加物を選択することでカスタマイズできます。たとえば、Alumina -ベースの添加剤は、重金属の除去を大幅に改善します。最終的なパフォーマンスは、炭素タイプ、活性化レベル、フローダイナミクス、およびブロック内の炭素含有量の複数の要因に依存します。この柔軟性により、さまざまな水処理シナリオの汚染物質除去機能を正確に調整できます。

製造プロセス

カーボンブロックフィルターの製造には、厳格な材料資格から始まる細心のプロセスが含まれます。すべてのコンポーネントは、生産が始まる前にパフォーマンスの検証とともに、飲料水の安全性を検証するために抽出物テストを受ける必要があります。次に、承認された材料を徹底的にブレンドして、成形または押し出し方のいずれかを通じて処理される前に均一性を確保します。

成形では、ブレンド材料を固定型に配置し、圧縮され、冷却、トリミング、および最終アセンブリの前に焼結します。押し出しは、混合物が加熱されたスクリューコンベアに供給され、特殊なダイで形成され、サイズにカットされた円筒形のプロファイルに冷却される連続プロセスを採用します。どちらの方法も、同様の熱パラメーターと圧縮パラメーターを利用して望ましい密度を実現し、それらの間の選択はしばしば既存のツーリング構成によって決定されます。

標準の製品寸法の範囲は、直径が1〜4.25インチ、長さは2.5〜40インチです。この製造用途性により、炭素ブロックフィルターを、住宅、商業、および産業用のアプリケーション全体で多様な汚染物質除去ニーズに合わせて正確に設計することができ、堆積物と化学ろ過要件の両方に効果的なソリューションを提供します。